河南起重機(jī)伸縮式噴漆房項(xiàng)目
來源：http://www.gtjjw.cn/ 發(fā)布時(shí)間：2020-12-25
客戶為起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆等重型工程機(jī)械行業(yè)，現(xiàn)從我司采購伸縮式噴漆房及3萬風(fēng)量的催化燃燒裝置，具體介紹如下：
一、伸縮式噴漆房設(shè)備
伸縮式噴漆房設(shè)備由室體、空氣分配室、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、安全報(bào)警系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
噴漆房技術(shù)參數(shù)
二、設(shè)備原理介紹及結(jié)構(gòu)組成：
主要設(shè)備組成：
伸縮移動(dòng)前室：是由框架主體、驅(qū)動(dòng)裝置、阻燃PVC布、頂部防爆照明等組成的半封閉空房，形成涂裝作業(yè)有效場所。
漆霧凈化及排風(fēng)系統(tǒng)：由干式過濾器、活性炭吸附脫附-催化燃燒裝置、防爆排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)管、排風(fēng)煙囪、避雷裝置等組成。
電氣控制系統(tǒng)：控制排風(fēng)機(jī)的啟停及過載保護(hù)、催化燃燒裝置的連鎖控制、伸縮移動(dòng)前室的控制、噴漆房內(nèi)照明的控制及運(yùn)行警示燈的控制等。
三、工藝流程簡述
1、噴漆有機(jī)廢氣先通過漆霧過濾器將噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧粒子進(jìn)行進(jìn)一步過濾凈化，減少蜂窩活性炭被顆粒物堵塞而減低吸附能力的狀況發(fā)生。
2、經(jīng)過濾的有機(jī)廢氣再通過吸附床內(nèi)放置的蜂窩狀活性碳，對(duì)有機(jī)氣體分子進(jìn)行吸附，使有機(jī)廢氣得到凈化后達(dá)標(biāo)排放。
3、當(dāng)蜂窩狀活性碳吸附的有機(jī)物達(dá)到設(shè)定的吸附容量時(shí)，活性炭脫附再生系統(tǒng)產(chǎn)生熱氣流對(duì)該吸附床內(nèi)的活性碳進(jìn)行脫附再生，脫附出的有機(jī)物的濃度可較進(jìn)入吸附床的濃度提高5-10倍。
4、將脫附出的濃縮有機(jī)廢氣送入催化床進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，使有機(jī)物在300℃左右和催化劑作用下轉(zhuǎn)化成CO2和H2O后排大氣。
5、整套凈化裝置采用PLC自動(dòng)控制操作。
四、項(xiàng)目完工介紹
該項(xiàng)目現(xiàn)已完工，經(jīng)過檢測，噴漆廢氣排放達(dá)標(biāo)，符合排放標(biāo)準(zhǔn)，并與客戶簽訂驗(yàn)收單。客戶反饋設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，期待與我公司下次合作。
一、伸縮式噴漆房設(shè)備
伸縮式噴漆房設(shè)備由室體、空氣分配室、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、安全報(bào)警系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
噴漆房技術(shù)參數(shù)
| 序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 參 數(shù)/規(guī) 格 |
| 1 | 房體（內(nèi)腔尺寸:長×寬×高）mm | 35000×5000×3500mm |
| 2 | 大門型式 | 柔性卷簾門 |
| 3 | 風(fēng)速 | ≥0.45m/s |
| 4 | 廢氣處理方式 | 干式漆霧過濾+活性炭吸附脫附催化燃燒裝置+高空排放 |
| 5 | 催化燃燒裝置 | |
| 處理風(fēng)量 | 30000m³/h | |
| 功率 | 65KW | |
| 6 | 排風(fēng)系統(tǒng) | 1套 |
| 排風(fēng)風(fēng)量 | 30000m3/h | |
| 排風(fēng)風(fēng)機(jī)功率 | 37kw | |
| 7 | 光照度Lux | ≧500Lux |
| 8 | 總功率 | 約110kw |
二、設(shè)備原理介紹及結(jié)構(gòu)組成：
主要設(shè)備組成：
伸縮移動(dòng)前室：是由框架主體、驅(qū)動(dòng)裝置、阻燃PVC布、頂部防爆照明等組成的半封閉空房，形成涂裝作業(yè)有效場所。
漆霧凈化及排風(fēng)系統(tǒng)：由干式過濾器、活性炭吸附脫附-催化燃燒裝置、防爆排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)管、排風(fēng)煙囪、避雷裝置等組成。
電氣控制系統(tǒng)：控制排風(fēng)機(jī)的啟停及過載保護(hù)、催化燃燒裝置的連鎖控制、伸縮移動(dòng)前室的控制、噴漆房內(nèi)照明的控制及運(yùn)行警示燈的控制等。
三、工藝流程簡述
1、噴漆有機(jī)廢氣先通過漆霧過濾器將噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧粒子進(jìn)行進(jìn)一步過濾凈化，減少蜂窩活性炭被顆粒物堵塞而減低吸附能力的狀況發(fā)生。
2、經(jīng)過濾的有機(jī)廢氣再通過吸附床內(nèi)放置的蜂窩狀活性碳，對(duì)有機(jī)氣體分子進(jìn)行吸附，使有機(jī)廢氣得到凈化后達(dá)標(biāo)排放。
3、當(dāng)蜂窩狀活性碳吸附的有機(jī)物達(dá)到設(shè)定的吸附容量時(shí)，活性炭脫附再生系統(tǒng)產(chǎn)生熱氣流對(duì)該吸附床內(nèi)的活性碳進(jìn)行脫附再生，脫附出的有機(jī)物的濃度可較進(jìn)入吸附床的濃度提高5-10倍。
4、將脫附出的濃縮有機(jī)廢氣送入催化床進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，使有機(jī)物在300℃左右和催化劑作用下轉(zhuǎn)化成CO2和H2O后排大氣。
5、整套凈化裝置采用PLC自動(dòng)控制操作。
四、項(xiàng)目完工介紹
該項(xiàng)目現(xiàn)已完工，經(jīng)過檢測，噴漆廢氣排放達(dá)標(biāo)，符合排放標(biāo)準(zhǔn)，并與客戶簽訂驗(yàn)收單。客戶反饋設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，期待與我公司下次合作。
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